防止齒條變形的熱處理工藝介紹

　　防止齒條變形的熱處理工藝介紹：

　　齒條是齒輪傳動部件的一種，公開齒條鍛造及加工和熱處理的工藝方法，以確保齒條加工的質量。

　　1、平臺與擋板：齒條擺放的平臺采用鑄鐵件，鑄鐵平臺的特點是在加熱后進行油冷時，平臺熱變形小，這樣不會因平臺的變形造成齒條的變形，同時能確保齒條在淬火過程中產生的變形量較小。

　　平臺上焊有6塊擋板，擋板采用Q235普通鋼板,規格為300mm×150mm×50mm，位置分布在沿齒條圓弧對稱焊固在平臺的橫梁上，齒條的弧頂兩側，齒條弧長的1/3處，以及齒條兩端，控制了齒條外延及弓度的變形，防止了齒條在淬火時出現竄動。

　　2、拉筋：拉筋采用與齒條同材質的鑄鋼件，因為鑄鋼件具有耐高溫、熱變形小的特點，在淬火過程中可以減小齒條產生變形。規格尺寸為：3700mm×200mm×150mm。拉筋與齒條的腹板組焊，保證齒條在整個熱處理過程中的平穩及變形較小。

　　3、裝爐：將焊好拉筋的齒條擺放在平臺上，在平臺的橫梁上，沿齒條形狀焊上擋板，用硬質耐火磚將拉筋墊起，并將齒條與平臺接觸位置墊實、墊平，然后將放有齒條的平臺，裝入到爐膛內的均溫處，進行熱處理的加熱保溫。在淬火時，吊起平臺，與齒條同時淬入油中。

　　齒條加工防變形工藝方法在投入使用后，齒條在整個調質前后的各部分尺寸，均完全滿足后續精加工的需要，力學性能檢測，滿足圖樣技術要求。采用該方法加工的齒條，且防止了齒條在熱處理過程中出現的嚴重扭曲變形;工藝方法操作簡單，成本低、可重復利用在同類產品的熱處理過程中，利用率很高。